(4)可实现清洁生产

生产过程中不排放污水，也不排放废弃物，生产中未硬化的刮除料与废坯均可加入新拌合料中使用，硬化后的废品粉磨后可适量掺入新拌合料中使用。因此，石膏砌块的制造工艺完全符合清洁生产的要求。

(5)生产过程中co2排放量低

表3列出几种墙体材料生产过程中co2排放总量的对比。因石膏砌块生产过程中的能耗（电耗＋煤耗）低，co2排放量也相应较低。按生产每1㎡产品的co2排放量计，自然干燥生产石膏砌块仅是黏土砖的8％，水泥刨花板的3％。人工干燥生产石膏砌块的排放量与纸面石膏板相近或略低。在我国北方与西北空气湿度较低、少雨地区可采取自然干燥，因而可---减少生产能耗，但需要厂区有足够的晾晒场地。

使用过程

用石膏砌块砌筑的内隔墙有以下特点：

(1)---居住舒适度

石膏砌块墙体可调节居住环境中空气湿度，相对湿度小于50％时释放水分，大于50％时吸收水分；不释放有害气体，并可吸收电器设备的辐射。

(2)减少使用能耗

石膏砌块的导热系数较低，作为建筑物的内隔墙可适当降低采暖或制冷的能耗，并可相应降低co2的排放量。表4为几种墙体材料导热系数的对比。

石膏砌块是一种用于非承重墙的轻质建筑构件，随着与其配套的粘膏、耐水石膏腻子、玻纤网格布和sg791 胶等产品的开发和应用，石膏砌块已被广泛应用于高层住宅、写字楼和公共建筑等的隔墙中，并随着大批高层住宅、写字楼等的兴建，其应用的数量与范围正在不断扩大和增加。被列为建筑业10 项新技术(建筑节能和新型墙体应用技术)之一和建设部2006 年度建设科技成果推广项目。

近几年，墙体材料发生了---的变化，新品种新材料层出不穷，从单纯的粘土砖发展到了grc墙板，纸面石膏板泡沫砼板，粉煤灰加气墙板，瓦楞纸复合板等等。它们都具施工快、重量低等优点，但大都是成本在100元/㎡以上，从价格竞争力来讲，都不如现在通用的粉煤灰加气砌块成本低。因此现阶段90%的建筑都采用粉煤灰加气块作为填充墙的墙体材料。石膏空心砌块作为一种全新的墙体材料出现，要想取代粉煤灰加气块，除了在各种性能上要超过粉煤灰加气块，更重要的是要在价格上低于它。